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全自動磁粉探傷機的改進

發布日期:2018-8-18 14:19:07    人氣:69    欄目:行業動態

  磁粉探傷機的改善-小型設備改型後在原有根底上的裝置辦法

  我廠有一台CEW一1以X心型交直兩用磁粉探傷機,用於內燃機車柴油機檢修時曲軸探傷。現場運用中往探傷機上吊裝曲軸不便利。這是因縱向磁化線圈內徑為60()mm,曲軸最大旋轉直徑為材Omm,空隙較小所致,形成裝卸曲軸時得慎重當心,防止曲軸與線圈磕碰,而且查看連杆頸時也不便利。受原規劃的磁化通電辦法所限,作業過程中,要想改動檢測部位,必須先使尾架軸和探頭軸撤退脫離工件,才幹換位檢測。探頭軸和尾架軸的探頭端麵與曲軸兩端麵,在磁化時有閃絡火花發生,使探頭麵及工件軸頭端麵有燒傷痕跡。別的,原支承曲軸的四個獨立的支承輪,欲使曲軸主軸線與探頭軸線平行是較困難的,調整十分費時。

  因而咱們作如下改善。更換磁化線圈,加大內勁,可使吊裝曲軸便利;改善支撐辦法,將可調銅輪支撐改為銅瓦支承,改善前、後結構別離見圖1、圖2.

磁粉探傷機

  撤除本來兩端的探頭,使電極與銅瓦用蜒絲緊固連接,用此 發生磁場來檢査平行於軸線的周向缺點。也消除了端麵灼傷。 一起改動本來的工件傳動結構方式,用鏈輪代替齒輪,使結構更 加簡略。改善後的探傷機運用便利。

  設備改型後,冉使用原設備根底的地腳蝶栓對新設備進行 裝置是徹底不可能的。因而,常將原根底撤除從頭澆築,形成費 工、費時、費料。下麵介紹一種節時、省工的混凝體根底處理辦法。

  1.施工步驟

  (1)預製一塊長寬與根底平麵尺度相同、厚度為20mm的碳鋼鋼板。在鋼板上幵取與原根底地腳螺栓數量和方位均相習慣的孔,孔徑較地腳螺栓直徑約大l0cnm。

  (2)鑿除原根底上部,使標髙下降50mm左右。開鑿麵堅持粗糙,無需修整。然後,在外表上澆水浸濕,澆築約30mm厚的水泥砂漿。

  (3)把鋼板孔對準原地腳螺栓並放置在水泥砂漿上,用水平尺將鋼板找平。

  (4)養7天後,將高出鋼板部分的地腳螺栓沿鋼板外表割除,再將鋼板與地腳螺栓焊接,並填平孔洞。

  (5)依據新設備地腳螺拴的方位,可用氣焊在確定方位逐一作深10mm左右的孔,將新地腳螺栓放置孔中焊接結實,即可進 行設備裝置。

  2.技能關鍵

  (1)鋼板與水泥砂漿要觸摸傑出,以防止滾動設備振蕩。

  (2)原地腳螺栓以及新裝的,其焊縫上外表須與鋼板外表平或略低,以利設備裝置安定。

  (3)即使是小型滾動設備,鋼板厚度也不該低於14mm,不然影響設備的安穩工作。

  (4)新地腳螺栓焊接前下部作45°坡口,寬度視蠓栓標準而 定,確保螺栓的結實性。

  此種設備根底的處理辦法適用於中、小型設備。


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