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磁粉探傷機的缺陷漏磁場檢測原理

發布日期:2018-6-13 10:50:41    人氣:3    欄目:行業動態

        磁粉探傷機進行探傷檢測時需要對被檢工件進行激磁,當鐵磁工件被磁化時,若工件的材質是連續、均勻的,也就是沒有缺陷時,則工件中的磁感應線將被約束在工件內,幾乎沒有磁感應線從被檢表麵穿出或進入工件,被檢表麵不會形成磁極,吸附磁粉。
但當工件的表層存在著缺陷時將切割磁力線,由於缺陷的磁導率小,磁阻很大,磁感應線將會改變途徑。大部分改變途徑的磁通將優先從磁阻較小的缺陷底部的工件內通過。當工件內磁感應強度比較大,工件缺陷底部難以接受更多的磁通,或缺陷的尺度較大時,部分磁通就會從缺陷部位逸出工件,越過缺陷上方然後再進人工件,這種磁通的泄漏同時使缺陷兩側部位產生了磁極化,形成所謂的帶有S/N極的漏磁場。
探傷機進行磁粉檢測是在被磁化的工件表麵上噴灑磁粉或磁懸液,利用缺陷產生的漏磁場與磁粉的相互作用來檢査、判別是否有缺陷存在。如果工件表層有缺陷存在,磁粉的顆粒將立即被缺陷探傷機進行漏磁場磁化,使每個磁粉顆粒都成為具有N、S極的小磁鐵,並與缺陷磁極相作用,異性磁極相互吸引,使磁粉呈鏈狀吸附在缺陷所在的表麵上,聚集成缺陷磁痕,顯示缺陷位.置、形狀和大小。由於漏磁場的作用範圍比實際缺陷的寬度要大數倍至數十倍,所以磁痕的寬度比實際缺陷寬度要大得多,很便於觀察。

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